GitLab

При неисправности приборов Kuppersbusch начните с тестирования термодатчиков. Основная причина (70% случаев) – некорректная работа сенсоров. Замерьте сопротивление тестером: значения менее 1 кОм или свыше 10 кОм свидетельствуют о поломке.

Двигатели работают 15-20 лет при нормальных условиях, однако перепады в сети уменьшают этот период. Подключите стабилизатор 200-240 В – это защитит двигатель. Тестируйте систему пуска – характерный звук говорит о работоспособности.

Вытекание охлаждающей жидкости – типичный случай. Осмотрите трубки конденсатора на следы масла. Требуется только хладагент R600a: количество написано на табличке в отсеке. Замена другим типом приведет к поломке.

Дверные уплотнители меняют каждые 7-10 лет. Симптом старения – влага на стенках. Берите прокладки из EPDM-резины – этот состав сохраняет гибкость на морозе. Монтаж занимает 20 минут: снимите старую резину и установите новую по контуру.
Восстановление приборов Kuppersbusch: особенности топ-сегмента
В интегрированных устройствах Kuppersbusch первым делом тестируйте термодатчик – 80% неисправностей связаны с ним. Этапы тестирования:

Дайте технике постоять 15 минут без тока Протестируйте параметры (должно быть 5-15 кОм при +20°C) При несоответствии на 20%+ требуется замена (номера TS-45G/TS-47B)

В устройствах с автоматической разморозкой:

Осмотрите отвод – блокировка создает иней Проверяйте нагреватель (190-240V) Чистите испаритель каждые 6 месяцев щеткой KU-112

Для инверторных моторов:

Используйте исключительно смазку RL32H Нормальный уровень звука – не выше 42 дБ Ресурс – 12-15 лет при правильном использовании

Распространенные проблемы Kuppersbusch и способы проверки
Недостаточный холод. Проверьте температуру в отсеках: при повышенных значениях проверьте резинки. Обновите при дефектах. Проверьте свободный доступ воздуха.

Непрерывная работа мотора. Замерьте ток мультиметром. Значения выше 1,5 А указывают на утечку хладагента или засор. Необходим анализ системы.

Вода под устройством. Осмотрите дренажный шланг – трещины или засоры вызывают течи. Если конденсат внутри, проверьте уровень техники (максимум 2°).

Громкие звуки. Стук свидетельствует о проблемах с кулером. Выключите устройство, протестируйте свободный ход. Писки иногда говорят о контакте охладителя с корпусом.

Сбои на дисплее. Коды E-05/E-07 сигнализируют о неполадках датчиков температуры. Проверьте сопротивление термопары: в мороз (-10°C) норма – 15-25 кОм.

Не функционирует льдогенератор. Отключите воду, проверьте подающий клапан (нормальное сопротивление катушки – 200-400 Ом). Если механизм не вращается, замените шестерни привода.
Приобретение компонентов Kuppersbusch в России


Официальные компоненты для Kuppersbusch в России поставляет BSH Hausgeräte, собственник торговой марки. Официальные мастерские работают с ними.

Источники Координаты Что проверить

Авторизованные сервисы BSH Список центров Лицензия на ремонт

Официальный B2B-магазин BSH Сайт для партнеров Нужен аккаунт

Востребованные запчасти для линеек FK, EKU, GKU:

Компрессоры Secop (Danfoss) с маркировкой Kuppersbusch Элементы размораживания 001A90 Термодатчики NTC 10 кОм

Не покупайте подделку: подлинные детали маркированы голограммой BSH и кодом 00XXXXXXXX.
Ремонт резинового контура двери Kuppersbusch
Выберите соответствующий уплотнитель для вашего устройства перед началом работ. Проверьте номер детали в руководстве или на сайте бренда.

Выключите прибор, откройте дверь и изучите фиксацию старой резины. Чаще всего держится в специальном пазу или на винтах под маскирующей планкой.

Медленно удаляйте старую резину, начиная с края и используя плоский инструмент. Если крепление винтовое – снимите заглушки и выкрутите крепеж. Действуйте плавно, чтобы сохранить целостность деталей.

Тщательно подготовьте поверхность, убрав загрязнения и клей. Примените мягкий материал и мыльную воду. Просушите зону перед монтажом нового уплотнителя.

Для лучшего монтажа разогрейте резину строительным феном. Начинайте монтаж с верхнего угла, плотно вдавливая резину в паз по всей длине. В устройствах с винтами закрепите резину и верните накладку на место.

Протестируйте плотность прилегания: бумажный лист между дверью и корпусом должен фиксироваться равномерно. В случае неполадок произведите юстировку створки.
Починка системы NoFrost в аппаратах Kuppersbusch


Если агрегат перестал поддерживать равномерную температуру, первым делом проверьте нагреватель испарителя. Для линеек GKU и FKS характерны поломки данного компонента. Проверьте омметром: рабочий элемент показывает 300-500 Ом.

При обледенении задней стенки морозильной камеры осмотрите дренажное отверстие. Закупорка трубки провоцирует образование наледи. Удалите засор проволокой или щеткой 3 мм.

Код E04 сигнализирует о проблеме с сенсором разморозки. Для техники с инвертором ищите элемент за испарительной панелью. Для замены потребуется снять защитный кожух и прогреть крепления термофеном, чтобы не повредить пластиковые защелки.

Посторонние звуки вентилятора чаще означают износ подшипников. Для вертикального обдува применяют двигатели DG-1205H. Очистите крыльчатку от льда феном перед заменой вентилятора.

Если защита срабатывает без причины, осмотрите термопредохранитель на испарителе. В 80% случаев проблема решается заменой детали на аналог с аналогичным температурным порогом срабатывания (обычно 70°C).
Настройка температурных режимов в холодильниках Kuppersbusch
Рекомендуемые значения: холодильник +4°C, морозильник -18°C. Для регулировки используйте электронный дисплей или механический регулятор, расположенный внутри устройства.

Зону BioFresh настраивайте на 0-2°C. Такой режим продлит свежесть продуктов. Убедитесь, что продукты не касаются задней стенки, чтобы избежать переохлаждения.

Активируйте SuperCool лишь при необходимости быстрого охлаждения. Не оставляйте режим активным дольше 6 часов.

Точные параметры смотрите в руководстве или консультируйтесь с мастерами по устранение неисправностей холодильников. Так вы предотвратите поломки и увеличите ресурс прибора.
Признаки неисправности компрессора Kuppersbusch
Мотор меняют, если агрегат перестаёт охлаждать, работает без остановки или издаёт громкие стуки. Проверьте признаки:

Несмотря на выставленный минимум, внутри температура выше +10°C. Холод отсутствует, хотя слышны щелчки или гул. После 2-3 секунд работы с резкими вибрациями устройство отключается. Счётчик электроэнергии фиксирует рост потребления на 30-50%.

Шаги перед заменой:

Проверьте сопротивление обмоток с помощью мультиметра. Стандартное значение для большинства моделей — 15-30 Ом. Проверьте пусковое реле: снимите и встряхните. Если внутри гремит — деталь неисправна.

Если диагностика подтвердила поломку, подберите аналог с маркировкой, указанной на шильдике старого мотора. Для серий FG 1590 и FG 2370 подходят компрессоры Danfoss NLX12 или Embraco EGX120.